中药提取液的浓缩设备原理-浙江启派智能

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中药提取液的浓缩设备原理

浏览 319次发布时间:2024-04-20 

请问中药提取设备提取的原理是什么?

回流提取法,应用有机溶剂加热提取,加热提取时溶剂被蒸发,冷凝后又流回提取器,如此反复直至完成提取的提取方法,需采用回流加热装置,以免溶剂挥发损失。
渗漉提取,是在装有较大湿度药材的渗漉容器内,在药材上添加浸出溶剂使其渗过药材,中药提取设备通过溶剂与药材的接触将有效成分在流动过程中浸出的方法, 所得浸出液称“渗漉液”。

中药提取设备的中药提取设备简介

中药提取设备简单说是利用提取设备把中药中的精华成份提炼出来。中药提取设备组成部分可分为提取罐、冷凝器、冷却器、分离器、过滤器、出渣门气动控制系统等构成。可根据用户的不同需求工艺要求设计制作,北京舜甫在中药提取设备领域具有最新的研发与生产,关于中药提取设备更详细资料请参阅文章下面参考资料,中药提取设备广泛适用于中药、植物、食品、生物、轻化行业的常压、加压、减压、提取,温浸、热回流、强制循环、渗漉、芳香油的分离及有机溶媒的回收。

中药提取浓缩机组设备

本设备适用于中药、植物、动物、食品、饮料、化工等行业的常压、微压、水煎、温浸、热回流、渗透、芳香油成分的提取及有机溶剂的回收等多种工艺。采用动态提取浓缩,时间短,效率高;本设备采用电加热方式,自动化程度高,罐内配备CIP清洗系统,符合GMP医药标准,本设备主要适用于高校、研究所和企事业单位实验室研发及中小试生产线。
工作原理:
将药材投入提取罐内,加入5—10倍的溶剂如水、乙醇、甲醇、丙酮等(根据工艺要求)。开启提取罐加热系统,使提取液加热至沸腾20–30分钟后,用抽滤管将三分之一的提取液抽入浓缩罐。关闭提取罐直统与夹套热水,开启浓缩罐直统与加热系统使浓缩汁温度保持在80℃左右,真空度保持在-0.05到-0.08MPA,浓缩时产生的二次蒸汽经过冷凝器与冷却器变成冷凝液回流至提取罐做新溶剂加入药里,新溶剂由上而下通过药材层到提取罐底部,药材中的可溶性成分溶解于提取罐内溶剂,提取液经抽滤管抽入浓缩罐,浓缩产生的二次蒸汽又送至提取罐做新溶剂,形成新溶剂回流提取,直至完全溶出(提取液无色)浓缩继续进行,直至浓缩成需要的比重药膏,提取罐内的无色液体可下次复用,若是有机溶剂提取,则先加适量水,开直统与夹套热水,回收溶剂后,将渣排掉。
设备特征:
 型号DC-NSG-10-200,有效容积为10-200公升
 机组装置选材优良,具效率高,操作方便,自动化程度高等优点
 内置电加热器,无需外部加热源
 可以实现提取和浓缩温度的控制及显示、在线检测等
 下盖易打开,便于清洗
 主要配件:提取罐、浓缩罐、搅拌电机、冷凝器、冷却器、油水分离器、进料口、加热器、过滤器、温度控制器、出料阀、机架、控制柜、真空泵等
 内外焊缝抛光300目,三层保温,敞开式结构
 优质SUS304材质,2B不锈钢板材
 所有电器采用欧姆龙、施耐德等国外品牌
主要配件及详细说明
提取罐:采用优质304材质,三层保温,可以实现提取温度控制及显示、在线监测等,夹层内设计压力0.3-0.4Mpa,罐内设计压力0.09Mpa,内胆镜面抛光浆式搅拌,采用台湾减速电机,机械密封,可正压、负压状态下工作,并装放气阀,投料口和CIP清洗装置,底部可以打开清洗,出口有过滤网与过滤器,并有奶泵抽送物料, 既可独立使用也可与浓缩罐配合使用。
浓缩罐:采用优质304材质,三层保温,夹层内设计压力0.3-0.4Mpa,罐内设计压力0.09Mpa,内胆镜面抛光,配有真空表,温度计,放气阀与CIP清洗装置,真空度-0.05∽-0.08Mpa
冷凝器:采用优质304材质列管式
冷却器:采用优质304材质盘管式
油水分离器:采用优质304材质,可回收芳香油和有机溶剂等
控制柜: 采用优质304材质, 物料提取、浓缩温度控制及显示,夹套温度的控制与显示,所有泵启动与停止

浓缩提取设备

浓缩提取设备是用于中草药及多种植物的有效成分提取、浓缩的设备。

中药浓缩提取设备种类很多,由于每个生产厂家所采用的工艺不同,浓缩提取设备的组合方式也存在差异。中药制药前处理和提取工序是生产中的关键工序,也是最容易被忽视的工序。设备和生产工艺的有机结合及设备的正确使用,是提高质量和效益的一个重要环节。

中药提取浓缩设备主要由提取罐、泡沫捕集器、卧式冷凝器、冷却器、挥发油分离器、计量罐、中间储罐等组成。

浓缩提取设备的工作原理。

浓缩原理:第二次提取液如同第一次一样,经真空吸入中间储罐,打开提取罐排渣口,将药渣排净。然后利用真空,将储罐内两次的提取液抽入提取罐,如同提取一样,在真空状态下对罐内药液进行浓缩。浓缩达到指标要求后,可直接排出或再次存放至中间储罐备用。

提取原理:加热方式采用电加热。回流提取,罐内产生的二次蒸汽泡沫捕集器进入冷凝器进行冷凝后,依次进入冷却器、挥发油分离器,然后进入计量罐,根据需要可回流至提取罐;

轻油从排放口经视蛊手动控制排出,如此循环至提取终止。提取完毕后,提取液经真空泵吸入中间储液罐。然后提取罐进行二次提取操作。

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