预浓缩器的工作原理 泥水浓缩净化器原理-浙江启派智能

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预浓缩器的工作原理 泥水浓缩净化器原理

浏览 780次发布时间:2024-05-04 

泥水浓缩净化器原理

泥水浓缩净化器原理是泥浆经输送泵进入动(静)态混合器,最后在重力的作用下自由水透过滤网背面而渗出分离。泥水浓缩净化器原理是泥浆经输送泵进入动(静)态混合器,与同时加入的浓度为0.05~0.1%阴(阳)离子絮凝剂溶液相混合并充分反应后,泥浆中的微小固体颗粒(或悬浮物)聚凝成体积较大的絮状团块,物料间的结合水及表面水被分离成自由水,当物料被输送铺展到加长的重力预脱水区(或带式浓缩机上)的滤网上,在重力的作用下自由水透过滤网背面而渗出分离。

浓缩提取设备

浓缩提取设备是用于中草药及多种植物的有效成分提取、浓缩的设备。

中药浓缩提取设备种类很多,由于每个生产厂家所采用的工艺不同,浓缩提取设备的组合方式也存在差异。中药制药前处理和提取工序是生产中的关键工序,也是最容易被忽视的工序。设备和生产工艺的有机结合及设备的正确使用,是提高质量和效益的一个重要环节。

中药提取浓缩设备主要由提取罐、泡沫捕集器、卧式冷凝器、冷却器、挥发油分离器、计量罐、中间储罐等组成。

浓缩提取设备的工作原理。

浓缩原理:第二次提取液如同第一次一样,经真空吸入中间储罐,打开提取罐排渣口,将药渣排净。然后利用真空,将储罐内两次的提取液抽入提取罐,如同提取一样,在真空状态下对罐内药液进行浓缩。浓缩达到指标要求后,可直接排出或再次存放至中间储罐备用。

提取原理:加热方式采用电加热。回流提取,罐内产生的二次蒸汽泡沫捕集器进入冷凝器进行冷凝后,依次进入冷却器、挥发油分离器,然后进入计量罐,根据需要可回流至提取罐;

轻油从排放口经视蛊手动控制排出,如此循环至提取终止。提取完毕后,提取液经真空泵吸入中间储液罐。然后提取罐进行二次提取操作。

简诉双效减压浓缩器的工作原理和工作流程如何控制浓缩效率如何控制好出膏密度和温度?

一、 主要用途主要适用于制药、食品、化工等工业部门对液料的浓缩,并且亦能回收酒精和简单的回流提取。二、 结构和操作本设备主要包括浓缩罐、第一冷凝器、汽液分离器、第二冷凝器、冷却器、受液桶六个部件组成,全部用不锈钢制造。为了适应不同规模药厂及试验性部门的需要,减压浓缩罐规格系列包括50L、100L、200L、300L、500L、700L、1000L和2000L共八种浓缩罐为夹套结构,冷凝器为列管式,冷却器为蛇管式。加料采用真空加料,所以使用时,开启真空泵同时开启进料阀,罐内液面为了保证一定的蒸发空间,拟与筒体视镜相近为宜。关闭加料阀门后即可打开夹套蒸汽阀门,使罐内料液适度沸腾,开始蒸发。为了加快速度,采用减压浓缩,其真空度的高低由用户的不同要求自定。本设备用作浓缩工艺时,第一冷凝器不必通入冷凝水,否则会产生内回流,减慢浓缩速度,而在回收酒精或作简单提取工艺时第一冷凝器通入冷凝水使其产生冷凝水使其产生冷凝作用才有意义。操作可分连续和间隙两种,如果采用减压工艺,连续进料,在进料管路上应配制流量计,控制进料量。流量计型号建议采用LZB-10、或LZB-15,其流量范围根据浓缩罐容器大小而定。加料高度,不使罐内液段超过筒体视镜为宜。但目前不少药厂以间隙操作为多,这样操作比较简单,效率亦较低,但操作比较方便。出料只能在罐内恢复常压后进行,所以是间隙出料。

浓缩机应用于那些方面?浓缩机的组成及工作原理是怎样的?

河南红星机器厂家专业生产出口浓缩机,“红星牌”浓缩机(高效浓缩机)广泛应用于冶金、矿山、煤炭、化工、建材、环保等部门矿泥、废水、废渣的处理,对提高回水利用率和底流输送浓度以及保护环境具有重要意义。
“红星牌”浓缩机的组成及工作原理:
浓缩机(高效浓缩机)一般主要由浓缩池、粑架、传动装置、粑架提升装置、给料装置、卸料装置和信号安全装置等组成。浓缩机(高效浓缩机)工作的主要特点是在待浓缩的矿浆中添加一定量的絮凝剂,使矿浆中的矿粒形成絮团,加快其沉降速度,进而达到提高浓缩效率的目的。

能24小时开机的制氧机有么?

我知道海龟制氧机可以24小时连开,海龟氧气机采用先进的变压吸附(Pressure Swing Adsorption 简称PSA)原理,以空气为原料,通过物理方式分离出高纯度医用氧气;产氧快,安全,经济,方便,轻松取代瓶装氧和化学制氧,是长期用氧者的首选. 采用国际标准(美国家庭用氧浓缩器标准F1464和国际医用氧浓缩器安全标准ISO8359)设计生产.A1.氧气浓度动态监控:实时监控出氧浓度,吸氧更放心。 A2.系统多点自动监控:氧气浓度、 温度、压力、断电等报警,保证机器运行更可靠。 A3.先进的降噪工艺流程设计:机器运行噪音低,吸氧更舒适. A4.累计计时器提供科学数据,指导每3000小时主动保养维护,保证机器在整个使用过程中始终处于良好状态. B.产品关键部件配置标准高。 B1.压缩机量身打造,使氧气机动力源“压缩机”配置更精良. B2.双通路合金组合控制阀:与美国研究机构合作研发高精密控制部件,保证机器可靠运行。 B3.采用预紧填装工艺制造的专业铝合金一体化分子筛组件,充分发挥分子筛的优良性能, 并能最大限度地延长分子筛寿命. B4.美国原装进口湿化瓶:医用高分子合成材料制作,良好密封性、通气性,具有阻塞报警功能,湿化效果更明显。 B5. 大液晶背光显示屏: 状态图标清晰醒目,机器运行状态一目了然。 B6.流量计采用自发光材料. B7.储物箱配置紫外灯,使用更方便.

常用的样品预处理方法有哪些

1.溶剂提取法,同一溶剂中,不同物质具有不同的溶解度。利用混合物中各物质溶解度的不同将混合物组分完全或部分分离的过程称为萃取,也称提取,常用方法有以下几种:

2.浸提法:浸提法又称浸泡法。用于从固体混合物或有机体中提取某种物质,所采用的提取剂,应既能大量溶解被提取的物质,又要不破坏被提取物质的性质。为了提高物质在溶剂中的溶解度,往往在浸提时加热。如用索氏抽提法提取脂肪。提取剂是此类方法中重要因素,可以用单一溶剂,也可以用混合溶剂。

3.溶剂萃取法:溶剂萃取法用于从溶液中提取某一组分,利用该组分在两种互不相溶的试剂中分配系数的不同,使其从一种溶液中转移至另一种溶剂中,从而与其他组分分离,达到分离和富集的目的。通常可用分液漏斗多次提取达到目的。

若被转移的成分是有色化合物,可用有机相直接进行比色测定,即萃取比色法。萃取比色法具有较高的灵敏度和选择性,如,双硫腙法测定食品中的铅含量。此法设备简单、操作迅速、分离效果好,但是,成批试样分析时工作量大。同时,萃取溶剂常易挥发,易烧,且有毒性,操作时应加以注意。

4.盐析法:向溶液中加入某种无机盐,使溶质在原溶剂中的溶解度大大降低,而从溶液中沉淀析出,这种方法叫做盐析。如在蛋白质溶液中加入大量的盐类(硫酸铵),特别是加入重金属盐,使蛋白质从溶液中沉淀出来。

在进行盐析工作时,应注意溶液中所加入的物质的选择。它应是不会破坏溶液中所要析出的物质,否则达不到盐析提取的目的。

磺化法和皂化法:这是处理油脂或脂肪样品时经常使用的方法。例如,残留农药分析和脂溶性维生素测定中,油脂被浓硫酸磺化,或被碱皂化,由疏水性变成亲水性,使油脂中需检测的非极性物质能较容易地被非极性或弱极性溶剂提取出来。

5.沉淀分离法:沉淀分离法是利用沉淀反应进行分离的方法。在试样中加入适当的沉淀剂,使被测组分沉淀下来,或将干扰组分沉淀除去,从而达到分离的目的。

6.掩蔽法:利用掩蔽剂与样液中的干扰成分作用,使干扰成分转变为不干扰测定的状态,即被掩蔽起来。运用这种方法,可以不经过分离干扰成分的操作而消除其干扰作用,简化分析步骤,因而在食品分析中应用十分广泛,常用于金属元素的测定。

7.色层分离法:色层分离法又称色谱分离法,是一种在载体上进行物质分离的方法的总称。根据分离原理的不同,可分为吸附色谱分离、分配色谱分离和离子交换色谱分离等。此类方法分离效果好,近年来在食品分析中应用得越来越广泛。色层分离不仅分离效果好,而且分离过程往往也就是鉴定的过程。本法常用于有机物质的分析测定。

8.吸附色谱分离:吸附色谱分离法利用聚酰胺、硅胶、硅藻土、氧化铝等吸附剂,经过活化处理后,具有适当的吸附能力,可对被测组分或干扰组分进行选择性的吸附而达到分离的目的。比如:食品中色素的测定,可将样品溶液中的色素经吸附剂吸附(其他杂质不被吸附),经过过滤、洗涤,再用适当的溶剂解吸,得到比较纯净的色素溶液。吸附剂可以直接加入样品中吸附色素,也可将吸附剂装入玻璃管制成吸附柱或涂布成薄层板使用。

9.分配色谱分离:分配色谱分离法根据两种不同的物质在两相中的分配比不同进行分离的,两相中一相是流动的,称为流动相;另一相是固定的,称为固定相。

当溶剂渗透于固定相中并向上渗透时,分配组分就在两相中进行反复分配,进而分离,例如,多糖类样品的纸上层析,样品经酸水解处理,中和后制成试液,在滤纸上进行点样,用苯酚-1%氨水饱和溶液展开,苯胺邻苯二酸显色剂显色,于105℃加热数分钟,可见不同色斑:戊醛糖(红棕色)、己醛糖(棕褐色)、己酮糖(淡棕色)、双糖类(黄棕色)的色斑。

10.离子交换色谱分离:离子交换色谱分离法是利用离子交换剂与溶液中的离子之间所发生的交换反应来进行分离的方法。根据被交换离子的电荷分为阳离子交换和阴离子交换。该法可用于从样品溶液中分离待测离子,也可从样品溶液中分离干扰组分。

分离操作可将样液与离子交换剂一起混合振荡或将样液缓缓通过事先制备好的离子交换柱,则被测离子与交换剂上的H+或OH-发生交换,被测离子或干扰组分上柱,从而将其分离。例如,可以利用离子交换色谱分离法制备无氨水、无铅水及分离比较复杂的样品。

11.浓缩法:食品样品经提取、净化后,有时净化液的体积较大,被测组分的浓度太低,会影响最后结果的测定。此时需要对被测样液进行浓缩,以提高被测成分的浓度。常用的方法有常压浓缩和减压浓缩两种。

12.常压浓缩法:常压浓缩法只能用于待测组分为非挥发性的样品试液的浓缩,否则会造成待测组分的损失。操作可采用蒸发皿直接挥发。如果溶剂需要回收,则可用一般蒸馏装置或旋转蒸发器。该法操作简便、快速,是常用的方法。

13.减压浓缩法:减压浓缩法主要用于待测组分为热不稳定性或易挥发的样品净化液的浓缩,其样品净化液的浓缩需采用K-D浓缩器。浓缩时,水浴加热并抽气减压,以便浓缩在较低的温度下进行,且速度快,可减少被测组分的损失。食品中有机磷农药的测定(如,甲胺磷、乙酰甲胺磷)多采用此法浓缩样品净化液。

拓展资料:

样品预处理所用时间远远大于色谱分离时间,占分析消耗总成本最大,样品预处理过程会消耗大量溶剂及其他化学品,是实验重复性和准确性最差的环节,更是影响实验结果好坏最重要因素。

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