单效外循环浓缩器外观尺寸-什么叫单效浓缩-浙江启派智能

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单效外循环浓缩器外观尺寸-什么叫单效浓缩

浏览 318次发布时间:2024-06-10 

本文目录一览表:

  • 一、双效浓缩器可以断开成单效吗
  • 二、外循环真空单效浓缩器三废跟四通阀如何操作才能使其不跑料?
  • 三、什么叫单效浓缩?
  • 四、制药工程课程设计胡先敏 在文库里看到这份材料了,但是下不下来,有谁可以下的么?麻烦发我下,谢过啦。。
    • 一、双效浓缩器可以断开成单效吗

      双效浓缩器可以断开成单效。根据查询相关公开信息,双效浓缩器可以断开成单效但是比较耗能,双效浓缩器比单效浓缩器节省蒸气消耗45%以上,断开了不经济。

      二、外循环真空单效浓缩器三废跟四通阀如何操作才能使其不跑料?

      外循环真空单效浓缩器三废跟四通阀如何操作才能使其不跑料?我试过几种方法,但还是不能保证每次都不跑料,如果有同行懂的大虾给指点迷津!最好能把三废跟四通阀的相互作用说下!谢谢!

      制药工程课程设计胡先敏 在文库里看到这份材料了,但是下不下来,有谁可以下的么?麻烦发我下,谢过啦。。

      三、什么叫单效浓缩?

      单效浓缩器适用于中药、西药、葡萄糖、酿酒、淀粉、口服液、化工、食品、天然用味品、食品添加剂、味精、乳品等工业酒精回收,能用于批量小、品种多的热敏性低的真空浓缩。
      特点
      1、酒精回收: 回收能力大,采用真空浓缩流程。比老型同类设备提高生产率5-10倍,降低能耗30%,具有投资小,回收效益高的特点。
      2、浓缩液料: 本设备采用外加热自然循环与真空负压蒸发相结合的方式,蒸发速度快,浓缩比可达1.3,液料在全密封状态无泡沫浓缩,用本设备浓缩出来的药液,具有无污染,药味浓的特点,而且清洗方便(打开加热器的上下盖即可进行清洗)。本设备操作简单,占地面积小。加热器、蒸发器采用不锈钢保温结构,保温层外用不锈钢薄板制作外壳,表面做镜面或亚光处理。

      四、制药工程课程设计胡先敏 在文库里看到这份材料了,但是下不下来,有谁可以下的么?麻烦发我下,谢过啦。。

      皖西学院生物与制药工程学院
      (制药设备与工程设计)




      班 姓 学
      级 名 号
      制药0801 胡先敏 2008010573 谷仿丽
      指导教师
      二○一一 年六月十五日
      皖西学院生物与制药工程学院 皖西学院生物与制药工程学院
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      制药设备与工程设计课程设计任务书
      设计题目 班 级 年产 1 亿支抗病毒口服液的工厂设计 制药 0801 学 生 指导教师 胡先敏 谷仿丽
      1、生产能力: 年产 1 亿支/年 设 计 的 目 2、工艺要求: 选择最佳工艺流程 的和要求 3、质量要求: 符合 GMP
      1、工艺流程的设计和说明 设 计 的 2、分别绘出主体设备图/带控制点的工艺流程图/车间平面图/车 任务 间立面图/工厂平面图
      设计工作 计划与进 度安排
      1、星期一:收集查阅相关文献资料 2、星期二:初步确定工艺方案 3、星期三:物料衡算、主要设备选型 4、星期四:最终确定工艺方案 5、星期五:分别绘出主体设备图/带控制点的工艺流程图/车间平 面图/车间立面图/工厂平面图
      主要参考 文献资料
      朱宏吉,张明贤.制药设备与工程设计.化学工业出版社 张珩.制药工程工艺设计.化学工业出版社 万方数据库 国家知识产权局网站 中国化工机械网 中国机械设备网 中国制药装备协会 中华制药机械网
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      皖西学院生物与制药工程学院 皖西学院生物与制药工程学院
      课 程 设 计 说 明 书
      题 课
      目: 程:
      年产 1 亿支抗病毒口服液的工厂设计
      制药设备与工程设计 生物与制药工程系 制药工程 0801 胡先敏 2008010573 谷仿丽 2011.06.30
      系 (部) : 专 班 业: 级:
      学生姓名: 学 号:
      指导教师: 完成日期:
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      课 程 设 计 简 介
      由中药制剂制成的抗病毒口服液具有清热解毒、凉血之功能,保 护细胞器,拮抗和减轻内毒素作用,有助于治疗感染性疾病,并能诱 发机体的免疫功能及抗病能力,具有显著的抗病毒、抗菌作用,作用 迅速。 临床试验证明, 该口服液的功效是可信的, 因其投用经济简便, 给药途径为口服,无创伤性,且无明显副作用,及早使用该口服液有 利于缩短治疗时间,减少病情变化,所以,该口服液是一种值得推广 的治疗呼吸道感染的良药, 同时也是一种很有开发前景的中药复方制 剂口服液。据调查显示,现仍有广阔的市场空间。且原材料属于常见 药材,取材方便,价格便宜。 据以上所述,决定。在六安市裕安区月亮岛西区建立年产 1 亿支抗病毒口服液的工厂。
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      课 程 设 计 说 明 书 目 录
      一、设计资料
      1. 设计产品简介 …………………………………………… 7 2. 建设规模与处理目标 …………………………………… 9
      二、工艺设计和说明
      1.工艺流程图 ………………………………………………… 9 2.生产原料 …………………………………………………… 10 3.工艺流程设计原则 ………………………………………… 10 4.生产工艺的简介 …………………………………………… 10 5.工艺方案的分析 …………………………………………… 10 6.生产工艺的确定 …………………………………………… 11
      三、物料衡算
      1.主料总物料衡算 …………………………………………… 12 2.辅料物料衡算 ……………………………………………… 12
      四、设备的选型
      1.设备的选型 ………………………………………………… 13
      五、能量横算
      1.浸取设备的能量衡算 ……………………………………… 13
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      2.其他主要设备的能量衡算 ………………………………… 14
      六、工厂总体设计及选图
      1.厂址的选择 ………………………………………………… 14 2.厂房总体布置 ……………………………………………… 15 3.工厂的总体平面设计 ……………………………………… 15 4.生产车间设计及布置原则 ………………………………… 16
      七、废液的处理及其防治
      1.废液的处理方法 …………………………………………… 17
      八、参考文献 ……………………………………………… 18
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      制药设备与工程设计设计说明书 一、设计资料
      1. 设计产品的简介
      抗病毒口服液简介 抗病毒口服液 简介
      以西汉名医张仲景所著《伤寒论》为基础,选自东汉名医张仲景所著 《伤寒论》,精选明方,采用地道药材,10 万级净化,低温萃取工艺,有效 成分倍增,口感好。清热祛湿,凉血解毒。主治流感、感冒,内含多种抗 病毒成份,有效抑制病毒,快速吸收,快速起效,是治疗和预防流感,感 冒,手足口病,上呼吸道感染,腮腺炎等各种病毒感染的一线用药! 研究表明,超过 90%的感冒是由病毒引起的。辅仁抗病毒口服液内含多 种抗病毒成份,有效抑制病毒,快速吸收,快速起效!疗效优于其他同类 产品。 本品以板蓝根、石膏、芦根、生地黄、郁金、知母、石菖蒲、广藿香、 连翘。 辅料为蜂蜜、蔗糖、羟莘甲酯、羟苯乙脂。亳州有大量的药材种植, 取材简单。
      抗病毒口服液的优越性 西药治疗流感、 西药治疗流感 、 感冒的弊端和危害
      A 治标不治本——西药对于流感、感冒只能缓解症状,不能从根本上 治疗感冒。 B 抗生素滥用——西医对流感、感冒的治疗,存在严重的抗生素滥用 现象,造成“超级病毒”等耐药菌的出现,且容易造成人体菌体失调。 C 毒副作用大——西药对人体的肝肾功能均有不同程度的损害,毒副 作用大。 D 易反弹——西药治疗流感、感冒,症状易反复。
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      中药防治流感、 中药防治流感 、 感冒的优越性
      A 经典方剂,疗效显著——辅仁抗病毒口服液组方选自东汉名医张仲 景所著《伤寒论》,有着 1000 多年的成功经验,是经典方剂与现代医药创 新科技的完美结合,治疗感冒疗效显著。 B 扶正祛邪,标本兼治——中医治疗原则遵循扶正祛邪,标本兼治, 既可增强机体抵抗力,又可使身体恢复健康。 C 提高免疫力——抗病毒口服液假入含有特效免疫成分的中药,填补 西药感冒成分上的空白。 D 安全无毒副——中药选材均源自天然,植物药不含刺激、有害成分。 E 无反弹——中药治疗感冒高烧,效果较安稳持久,无反弹现象。
      治疗流感
      流感病毒是一种非细胞形态微生物,病毒进入人体后,寄生在人体靶 细胞内,利用细胞代谢进行复制扩散,破坏人体机能。此时只有人体自身 的免疫细胞和免疫球蛋白可以识别健康细胞和被病毒感染的细胞,从而清 除病毒。如果人的免疫能力低下,抗体不足,流感难治就不言而喻了。辅 仁抗病毒口服液的抗病毒机理在于人体服药后,能增强人体免疫功能,通 过激活抗体,是免疫细胞和免疫球蛋白吞噬、杀死病毒,从而清除病毒, 使人体恢复健康。这就是抗病毒口服液治疗、预防感冒尤其是流感特别有 效的原因。
      临床有凭
      1、感冒初期——防:喷嚏拉响警报,提醒您病毒侵入体内。及早服用 抗病毒口服液,防止病毒蔓延。 2、感冒中期——治:在病毒高发期,传染性强。按时服用抗病毒口服 液,抗病毒,才是感冒治疗之本。 3、感冒初愈——清:此时体内仍残留病毒。坚持服用抗病毒口服液, 彻底清理病毒,防止病情反复。
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      疗效保证
      目前,在国际上,图谱作为中成药、草药提取物等含有混合物质群的 质量控制方法,已经成为医药界共识。美国 FDA(美国食品药物管理局)对 植物药的质量检测要求必须制订指纹图谱的检测标准,欧共体对草药的质 量控制也采用了指纹图谱技术。
      抗病毒口服液的功效
      抗病毒口服液内含多种抗病毒成分,药效地道强劲,能有效抑制病毒, 快速吸收,快速起效!抑制病毒的传播和蔓延。
      2. 建设规模与处理目标
      生产任务:年产 1 亿支抗病毒口服液 每年按 300 天计算,每天按 24 小时不间断生产,每两个月对设备进行一次 全面系统检修,进而保证生产的顺利进行。采用轮换班制。 日产:100 000 000 支/300≈333334 支 时产:100 000 000 支/(300*24) ≈13889 支
      二、工艺设计和说明 工艺设计和说明
      1. 工艺流程简图 工艺流程简
      仓库 清洗、烘 干、粉碎 提取 浓缩
      外包
      内包
      灌装、 灭 菌
      配滤
      入库
      包合物 配制
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      2. 生产原料
      主料为板蓝根、石膏、芦根、生地黄、郁金、知母、石菖蒲、广藿香、 连翘。 辅料为蜂蜜、蔗糖、羟丙基-β环糊精。
      3.工艺流程设计原则 3.工艺流程设计原则
      (1) 尽可能采取先进设备,先进生产方法及成熟的科学技术成就,以保证 产品质量。 (2)就地取材、充分利用当地材料,以便获得最佳的经济效果 (3)所采用的设备效率高、降低原材料消耗及水电气消耗。以使产品的成本 降低。 (4)按 GMP 要求对药物的剂型进行工艺流程设计。 (5)药材的前处理、提取、浓缩等生产操作,按单独设立的前处理车间进行 前处理工艺流程设计。 (6)遵循三协调原则即人流物流协调、工艺流程协调清洁级别协调,正确划 分生产工艺流程中生产区域的洁净级别,按工艺流程合理布置,避免生产流程的 迂回、往返和人物流交叉等。 (7)充分预计生产故障,以便及时处理、保证生产的稳定性。
      4. 生产工艺的简介
      此次设计任务是生产抗病毒口服液。首先,对各种主料和辅料进行清洗、 烘干以及粉碎; 第二步, 按生产工艺对原料进行提取、 浓缩得到粗产品; 第三步, 加入辅料、配滤制成口服液;第四步,对产品进行灌装、灭菌;最后,对产品进 行质量检测及包装。
      5. 工艺方案的分析
      经过大量的试验及查找相关资料,最终确定了采用水溶性环糊精包含抗病 毒口服液的生产工艺。 此工艺的优点在于: 1)采用水溶性环糊精包含抗病毒口服液中挥发油的有效成分,包合率可以
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      达到 40%~85%、保证了产品的质量,增加了挥发油的稳定性; 2)改善了抗病毒口服液的口感,提高了产品的疗效; 3)产品的生产工艺简单,适合工业上大批量生产。
      6. 生产工艺的确定 具体水溶性环糊精包含抗病毒口服液的生产工艺如下: 具体水溶性环糊精包含抗病毒口服液的生产工艺如下: 水溶性环糊精包含抗病毒口服液的生产工艺如下 1.对原料进行预处理 1.对原料进行预处理
      取药材板蓝根 900g、石膏 400g、芦根 425g、地黄 225g、郁金 175g、知母 175g、石菖蒲 175g、广藿香 200g、连翘 325g。进行清洗、烘干级粉碎。
      2.对原材料进行提取 2.对原材料进行提取
      将按比例配制的混合后的原材料投入提取罐中,加入 8 倍量的水,夹层加 热煮沸提取 3 小时,同时收集得含挥发油的乳浊液 1953ml,经油水分离器分离 收集挥发油得挥发油 18ml 及芳香水 1935ml,备用。提取液经卧式螺旋卸料过滤 离心机放出,备用。 药渣再加入 6 倍量的水提取 1.5 个小时,经卧式螺旋卸料过滤离心机放出 提取液,与第一次提取夜合并,备用。药渣弃去。
      3.对提取液进行浓缩 3.对提取液进行浓缩
      合并提取液,在 65℃以下真空浓缩至相对密度 1.12(60℃热测) ,放置冷 却至室温,于搅拌中缓慢加入 85%乙醇,使含乙醇浓度达到 70±2%,静置 24 小 时,过滤,取上清液回收乙醇并浓缩至相对密度为 1.09(20℃测) ,得抗病毒浓 缩液 2100ml,备用。
      4.包合物的制备 4.包合物的制备
      取羟丙基-β环糊精 75g 制成饱和水溶液, 加入经无水硫酸钠脱水后的挥发 油 15ml,控制温度 40~60℃搅拌 5 小时,搅拌速度 300r/min,得羟丙基-β环糊 精包合液 125g。包含率为 75%。
      5.配滤 5.配滤
      取抗病毒浓缩液 2100ml 过滤后,加入蜂蜜 840g、蔗糖 1260g、羟丙基-β 环糊精包合液 125g、芳香水 1935ml、调节 PH 至 5.10,混匀至澄清,加水定容
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      至 7000ml,定容过滤。
      6.灌装、 6.灌装、灭菌 灌装
      通过口服液灌装灭菌一体机进行定溶液灌装 10ml/支,灭菌产品。
      7.质量检测及包装 7.质量检测及包装
      人工进行质量检测,然后贴上标签,装盒,入箱制成成品。
      三、物料衡算
      1.主料总物料衡算 1.主料总物料衡算 主料
      生产任务:年产 1 亿支抗病毒口服液,每支 10ml。 每年按 300 天计算,每天按 24 小时不间断生产。 日产:100 000 000 支/300≈333 334 支 时产:100 000 000 支/(300*24)≈13 889 支 共需要药材总质量如下(按 95%总效率计算) : 板蓝根:100 000 000支*(900g/7000ml)*10ml/95%≈135 吨 石 芦 地 郁 知 膏:100 000 000 支*(400g/7000ml)*10ml/95%≈60 吨 根:100 000 000 支*(425g/7000ml)*10ml/95%≈64 吨 黄:100 000 000 支*(225g/7000ml)*10ml/95%≈34 吨 金:100 000 000 支*(175g/7000ml)*10ml/95%≈27 吨 母:100 000 000 支*(175g/7000ml)*10ml/95%≈27 吨
      石菖蒲:100 000 000 支*(175g/7000ml)*10ml/95%≈27 吨 广藿香:100 000 000 支*(200g/7000ml)*10ml/95%≈30 吨 连 翘:100 000 000 支*(325g/7000ml)*10ml/95%≈49 吨
      辅料总 2. 辅料总物料衡算
      蜂 蔗 蜜:100 000 000支*(840g/7000ml)*10ml=120吨 糖:100 000 000支*(1260g/7000ml)*10ml=180吨
      羟丙基-β环糊精:100 000 000支*(75g/7000ml)*10ml≈11吨
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      四、设备的选型
      1、清洗罐:生产能力:100kg/h 清洗罐
      外形尺寸:100*150CM(直径*高)
      2、烘干机:型号:CT-C-I 烘干机:
      生产能力:100kg/h 外形尺寸:140*80*180 CM(长*宽*高)
      3、粉碎机:型号:HK-180
      生产能力:30-120kg/h 外形尺寸:48*100*100 CM(长*宽*高)
      4、提取机:型号:BDHF-5B
      生产能力:12~30Kg/h 外型尺寸:200*120*135 CM(长*宽*高)
      5、浓缩机:型号:YZ-450 浓缩机:
      生产能力:20000-50000 ml 外型尺寸:100*60*180 CM(长*宽*高)
      6、配滤罐:型号:WCG-20 配滤罐
      生产能力:20000-50000 ml 外型尺寸:150*100 CM(直径*高)
      7、灌装机:型号:GR-ZGF-40 型 灌装机:
      生产能力:4800(罐/h) 外型尺寸:250*90*140 CM(长*宽*高)
      五、能量衡算 能量衡
      1.浸取设备的能量衡算
      浸取过程的能量的衡算: 查酒精比热容 2.4*103J/(Kg .℃)
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      采用的料液比:1:8
      起始温度 25℃ 酒精密度 0.8g/ml
      加热温度 50℃
      每天消耗板蓝根量 450kg 故需酒精量为 450*8*0.8kg=720kg 消耗电的能量: Q=cm(t2-t1)=2.4*103*720*(50-25)J=4449600J= 4449.6KJ 理论的电量:Q/(3600s*1KW)= 4449.6/3600=1.236 度 电机的功率:6.5KW 浸取过程总消耗的电量:6.5*24+1.236=157.236 度
      2.其他主要设备的能量衡算
      清洗烘干粉碎联合设备的功率:7.38KW 灌装灭菌一体机的功率:5.5KW 搅拌器功率:2.8 KW 自动灌装封口机的功率:3.4 KW 其他合计:11.6 KW 每天消耗的电量: (7.38+5.5+2.8+3.4+11.6) *24 度=763.32 度
      六、工厂总体设计及选图
      1).厂址的选择
      我厂拟建于六安市裕安区月亮岛西区,原因如下: 1.月亮岛环境优美,大气含尘、含菌浓度低,无有害气体,自然环境好,对药 品质量无有害因素,卫生条件较好。 2.月亮岛在居民区最大频率风向的下风口,药厂所产生的废气不会对居民健康 造成影响。 3.要预见的市政区域规划,药厂建在市政区域规划不影响药品质量的影响。 4.月亮岛处于六安市,交通发达,且离原材料产地很近,方便原材料的购买与 产品的出售。
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      5.月亮岛水、电资源丰富,将不会出现能源不足的情况。 6.我厂拟进口一批污水处理系统,届时,我厂污水将得到妥善处理
      2).厂房总体布置
      1.根据《建筑设计防火规范》GBJ1s-87 等规范,我厂总图布置符合防火、安全 和卫生的要求。各建筑物之间离有一定的距离,生产药品的车间类别不同,它们 之间的间距也设置不同。 2. 我厂区内的主要道路要径直短捷 , 而且有考虑消防通道。 厂区道路环形相通, 厂内的主要道路为双车道。人流和物流之间 , 货流和货流之间尽可能避免了交 叉和迂回。 3.我厂生产厂房布置在厂区环境清洁区域,不让厂区的地面、路面及运输不对 药品的生产造成污染。 4.根据产品的工艺特点和防止秤时交叉污染,合理布局、间距恰当。我厂原料 药生产区应置于制剂秤区的下风侧。车间仓库等的分布是根据药物的流程安排 的。 5.我厂厂房与道路之间应有一定距离的卫生缓冲带,缓冲带种植了草坪,绿化 设计做到“土不见天” 。最大限度的减少空气中的微粒,防止污染药物。 6. 我厂车辆的停车场设在办公区前,远离药品生产厂房,防止发生爆炸。 7. 本厂涉及到中药提取,有残渣生成,为防止污染,生产废弃物的回收是独立 设置的。
      3).工厂的总体平面设计
      根据生产发展需要,首先要进行厂区划分,确定全厂建筑厂房,构建物,道 路,堆场管路管线及绿化美化等设施在厂区平面上的相互位置。 工厂的总体平面设计不仅需要如下依据: 1 审批的设计任务书。 2 厂址的选择报告。 3 厂址总体平面布置方案草图。
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      4 生产工艺流程简图。 平面的设计还需要一些要求: 1 符合生产流程的要求。 2 生产主厂房处于占地面积较大的中心地带。 3 考虑地区主风向的影响。 4 人流货流通道的分开,避免交叉。 5 遵循城市规划的要求。 6 符合国家有关规范和规定。
      4).生产车间设计及布置原则 1、要求
      (1)生产设备要按工艺流程的顺序配置,在保证生产要求、安全及环境卫生的前 提下,尽量节省厂房面积与空间,减少各种管道的长度。 (2)保证车间尽可能充分利用自然采光与通风条件,使各个工作地点有良好的劳 动条件。 (3)保证车间内交通运输及管理方便。万一发生事故,人员能迅速安全地疏散。 (4)厂房结构要紧凑简单,并为生产发展及技术革新等创造有利条件。
      2、原则
      (1)各工序的设备布置要与主要流程顺序相一致,是生产线路成链状排列而无交 叉迂回现象,并尽可能自流输送,力求管线最短。 (2)注意改善操作条件,对劳动条件差的工段要充分考虑朝向、风向、门窗、排 气、除尘及通风设施的安装位置。设备的操作面应迎着光线,使操作人员背光操 作。 (3) 辅料制备车间应与适用设备靠近, 但如液氯汽化、 制漂等有污染和粉尘部分, 应有墙与车间隔开,应有通风等必要的设施。 (4)冬天无严重冰冻地区的工厂可考虑把不适宜在车间内布置的设施,布置在室 外。高压容器等有爆炸危险的设备应布置在室外。并有安全报警和事故排空等安 全措施。
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      (5)相互联系的设备在保证正常运行、操作、维修、交通方便和安全条件下,尽 可能靠近。 (6)设备与墙柱之间的间距,无人通过最小 500mm,有人通过最小 800mm (7)泵与泵之间间距一般 1000mm,泵组之间间距约 1500mm。 (8)设备的安装位置不应骑在建筑物的伸缩缝或沉降缝上。 (9)发散有害物质、产生巨大噪音和高温的生产部分应同一般的生产部分适当的 隔开,以免互相干扰。 (10)要统一安排车间所有操作平台、各种管路、地沟、地坑及巨大的或震动大 的设备基础,避免同厂房基础发生矛盾。 (11)操作平台的宽度应大于 500mm,平台向上距梁底或楼板的距离应大于 2000mm,平台下若走人或有设备需检修,平台底部净高不应小于 2000mm。 (12)合理安排厂房的出入口,每个车间出入口不应少于 2 个,厂房大门的宽度 应 比 所 需 通 过 的 设 备 宽 度 大 200mm 左 右 , 比 满 载 的 运 输 工 具 宽 度 要 大 600~1000mm,总的宽度不应小于 2000~2500mm。 (13)要考虑必要的锥料面积。 (14)遵守国家的有关劳动卫生及防火安全等方面的各项规定, 《建筑设计防火规 范》 。 (15)要考虑到厂房扩建的需要。 (16)在满足生产工艺需要的同时,设备布置要尽量符合建筑结构标准化要求, 18m 以下,采用 3m 的倍数,18m 以上采用 6m 的倍数,多层厂房跨度和柱距均以 6m 进位,高度应为 300mm 的倍数。 (17)车间布置相关专业的要求。
      七、废液的处理及其防治
      1.废液的处理方法 1.废液的处理方法
      我厂拟从德国进口整套的污水处理循环系统, 最大量的减少了污水的排放, 同时, 我厂排放的污水也将符合国家级相关标准。
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      八、参考文献
      朱宏吉,张明贤.制药设备与工程设计.化学工业出版社 张珩.制药工程工艺设计.化学工业出版社 刘红霞,梁军,马文辉.药物制剂工程及车间工艺设计.化学工业出版社 高俊亭,毕万全,马全明.工程制图.高等教育出版社 王志魁.化工原理.化学工业出版社 中华机械网 国家知识产权局网
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