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浓缩器结构图 耙式浓密机有哪几种类型,其基本构造及工作原理是什么

浏览 163次发布时间:2023-10-10 

耙式浓密机有哪几种类型,其基本构造及工作原理是什么

耙式浓密机是选矿厂常见的浓缩设备。按其传动方式不同,分为中心传动和周边传动两种类型。我国生产的浓密机直径24米以下的是中心传动式;直径24米以上的是周边传动式。周边传动式浓密机由于耙架刚性较大,所以其直径可以做得大些,国内最大的为ф100米。
下图为中心传动式浓密机。它由浓密池7、耙架5、传动装置2、耙架提升装置3、给料野悄巧装置4、卸料装置9等组成。圆柱形浓密池7用水泥或钢板做成,池底是平的或略带圆锥形。在池壁的上缘有排除溢流的环形槽6,需要浓缩的矿浆沿着桁架上的给料槽流入池中心的受料筒4,受料筒下部浸没在浓密池澄清面之下。在浓密池的正中央安有一根竖轴8,轴的末端固定有一个十字形耙架5,耙架的下面装有刮板。耙架与水乎面颂键成80°~15°。竖轴由电机经过蜗杆减速器传动。浓缩了的物料被耙架刮板刮入池中心的卸料斗9排出,澄清溢流水从池上部溢流槽6溢出。

在浓密机过负荷工作时,为了防止十字形耙架被扭弯,耙架提升装置3可以调节耙架的高度,并且还装有过载讯号。
下图为周边传动式浓密机。它有一个钢筋混泥土建造的圆柱形浓密池,其中央有一个钢筋混泥土柱1以代替耙轴,带有耙叶的金属桁架2的一端支架在住1的环形支座上,而另一端的平台5上装有一牵引机6。牵引机6支持在沿池璧的上缘敷设的钢轨4上,牵引机由电机经过减速器带动在钢轨4上运动。
矿浆沿着固定在桥架7上的进料槽8进入浓密机,浓缩后的物料经耙叶自周边进入中央漏斗下面的锥形部分,再经砂泵送走。

在浓密机过负荷工作时,为了防止十字形耙架被扭弯,耙架提升装置3可以调节耙架的高度,并且还装有过载讯号。
下图为运历周边传动式浓密机。它有一个钢筋混泥土建造的圆柱形浓密池,其中央有一个钢筋混泥土柱1以代替耙轴,带有耙叶的金属桁架2的一端支架在住1的环形支座上,而另一端的平台5上装有一牵引机6。牵引机6支持在沿池璧的上缘敷设的钢轨4上,牵引机由电机经过减速器带动在钢轨4上运动。
矿浆沿着固定在桥架7上的进料槽8进入浓密机,浓缩后的物料经耙叶自周边进入中央漏斗下面的锥形部分,再经砂泵送走。

多效真空浓缩的流程有哪些?分析各流程之间的异同点

浓缩概述
一、浓缩的目乎察败的
1. 除去水分,减少包装、运输费用
2. 提高浓度,增加贮藏性能
3. 干燥的预处理
4. 结晶的预处理
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第一节 浓缩概述
二、分类
1. 按操作方式分: ①常压 ②真空 ③闪蒸
2. 按二次蒸汽的利用分:
①单效浓缩装置
②多效浓缩装置
③带有热泵的浓缩装置
3. 按料液流程分:
①循环式:自然与强制循环。
②单程式:
4. 按加热器结构分:
①盘管式浓缩器
②中央循环管式浓缩器
③升膜式浓缩器
– ④降膜式浓缩器
– ⑤片式浓缩器
– ⑥刮板式浓缩器
– ⑦外加热式浓缩器。
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夹套式蒸发器
中小型浓缩设备。
由圆筒形岁颤夹套壳体、搅拌器、除沫器等组成。
液料置入锅内,通过蒸汽加热,并加搅拌,使水分在低压条件下蒸发。二次蒸汽从顶部排除。
主要技术参数
蒸发量 300L/h,
蒸汽耗用量 340kg/h,
蒸汽压力<196kPa,
真空度 82.9~。
适于果酱、蜜饯、糖浆、乳品、豆浆晶、食用胶始粘度料液的浓缩。
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一、标准式蒸发器
又称中央循环管式浓缩锅。
下部为加热室,上部为分离室。加热室内装有加热管束和中央循环管。中央循环管的截面积较大,一般为加热管束总面积的40%以上。
工作时料液在管内流动,加热蒸汽在管束之间流动,由于中央循环管与加热管中的料液受热程度不同,产生密度差,使液料经加热管而沸腾上升,然后在分离室内进行汽液分离。
二次蒸汽由顶部排出。料液经中央循环管下降、回流,形成自然循环。浓缩后的制品由底部卸出。
目前这类蒸发器糖厂应用广泛。
图8-2 中央循环管蒸发器
A-加热蒸汽 B-料液 C-二次蒸汽 D-冷凝水 E-完成液
1-中央循环管 2-蒸发室 3-除沫器 4-外壳 5-换热管
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加热室断面
图8-3 加热室断面图
A-加热蒸汽 1-加热蒸汽通道
2-料液上升通道 3-料液下降通道
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二、盘管式蒸发器
亦称盘管式浓缩锅,由上下锅体、加热盘管、汽液分离器等组成。
在锅体内装有四个加热盘管,分层排列,管内通入蒸汽,对管间的料液进行加热,使之沸腾蒸发。
料液分批入锅内进行浓缩。二次蒸汽由上部排入汽液分离室,成品由锅底卸出。
二次蒸汽进入分离室后,因离心力作用,使夹带的液滴与不凝气体分离,气体排出,被分没胡离后的料液经回流管回入蒸发锅内再进行蒸发。

减压浓缩器都有哪些功能?具有哪些装置?

减压浓缩器由上下两部分构成,浓缩器上连接有压力表,压内设有自动喷淋清洗系统,自动喷淋清洗系统与自来水管相连通,可以问下舜甫科技,希望可以帮到您!

什么是双效降压浓缩器?

一、项目创新内容: 1、热能压缩技术的应用研究:项目首次在国内中药双效浓缩器上采用热能压缩技术,即热泵技术。热能压缩有机械压缩、引射蒸汽压缩等方式。由于引射蒸汽压缩方式不需要维护、运行成本低,在我国得到广泛采用,但噪声偏高是其最大的缺点。国内乳品方面产品的噪声一般在85~95db(A)左右,国外丹麦尼罗公司的产品的噪声在84.5db(A)。因此低噪声热泵及其中药浓缩器中的应用为创新内容之一。 2、现在使用的中药双效浓缩系统无法实现一次收膏。当药液浓缩到比重1.2时,其粘度明显升高。此时如再进一步浓缩时,药液浓缩会明显的粘附在加热管上,产生焦管现象,因而收膏工作是由另外的设备完成。项目首次在国内中药双效浓缩器上研究和设计使用收膏装置,使物料浓缩和收膏在同一台设备完成,浸膏比重可达1.4且不产生焦管现象为创新内容之二。 3、现在使用的中药双效浓缩系统排放凝结水都使用疏水器,其缺点是疏水器使用一段时间后,大量泄露蒸汽,不仅造成能源浪费,而且凝结水排出后不能利用其余热,为充分利用凝结水潜热,项目首次在国内中药双效浓缩器上研究和设计使用凝结水等压排水串级自蒸发技术,利用凝结水降压闪蒸发产生的二次蒸汽作为第二效加热热源,作到最大节能为创新内容之三。 二、项目主要技术指标: 1、热泵工作噪声低于76 db(A); 2、在双效中药浓缩装置中采用“热泵压缩技术”和“凝结水等压排水串级自蒸发技术”,比原来普通双效浓缩装置节能、节水分别为30%; 3、低温蒸发,第一效加热温度为90℃,蒸发温度为75℃; 4、新式末效浓缩方式,药液收膏到比重1.4时无焦管现象。

浓缩罐结构图及工作原理?

浓缩罐(浓缩器)适用于中药、西药、淀粉糖、食乳品等物料浓缩与工业有机溶剂(如酒精)的回收,适用于批量小、品种多的热敏性物料的低温真空浓缩。装置由立管式加热器、浓缩器、冷凝器及管道阀门等组成, 真空系统可与其它设备配用水力喷射器或真空泵。

最终浓缩器的结构与工作原理?

浓缩器是指在中药、保健品、天然调味品、食品添加剂、食品、化工等行业的浓缩生产工艺的设备。自浓缩器发明以来,被广泛用于化学工业、医药生产与加工工业、矿石加工工业,污水处理等诸多领域。

自浓缩器发明以来,被广泛用于化学工业、医药生产与加工工业、矿石加工工业,污水处理等诸多领域。生产中所应用的主流浓缩器为球形浓缩器、单效浓缩器和双效浓缩器。单效浓缩器适用乳品等工业酒精回收,能用于批量小、品种多的热敏性低的真空浓缩。双效浓缩器适用于中药、西药、淀粉糖、食乳品等物料的浓缩,尤其适用于热敏性物料的低温真空浓缩。球形浓缩罐主要由浓缩罐主体、冷凝器、汽液分离器、受液桶四个部分组成,由于采用减压浓缩,故浓缩时间短,且不会破坏热敏性物料的有效成分。

浓缩器的用途

在生产过程中采用它充分达到节能的作用。在单效单台生产时利用单效生产时间短、速度快、操作简便的优势,在有效利用能源(提取液温度在90 度左右时浓缩真空度在-0.08Mpa 时沸点温度为60 度采用单效为最佳)充分发挥单效的优势可缓解生产急需。利用冷凝冷却器的面积大可以进行单效或组合式浓缩的单台生产,在两台分别同时生产是单效的生产,如若回收溶媒可通过真空保护系统中的板式缓冲罐进行操作。产品主要适应于中药、保健品、天然调味品、食品添加剂、食品、化工等行业的浓缩生产工艺。可为不同干燥生产方式提供生产不同比重的浸膏,适用面广、操作简便、维修率低。

工作原理

设备采用外加热自然循环与真空负压蒸发相结合的方式,蒸发速度快,浓缩比可达1.3,液料在全密封状态无泡沫浓缩,用本设备浓缩出来的药液,具有无污染,药味浓的特点,而且清洗方便(打开加热器的上下盖即可进行清洗)。本设备操作简单,占地面积小。加热器、蒸发器采用不锈钢保温结构,保温层外用不锈钢薄板制作外壳,表面做镜面或亚光处理。回收能力大,采用真空浓缩流程。比老型同类设备提高生产率5-10 倍,降低能耗30%,具有投资小,回收效益高的特点。

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