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cip清洗设备由哪些构件组成-cip清洗设备结构组成及特点

浏览 189次发布时间:2023-04-02 

本文目录一览表:

  • 一、CIP系统的CIP清洗效果评定标准
  • 二、CIP清洗设备的CIP清洗设备工作原理
  • 三、CIP清洗系统是什么?具体过程是什么
  • 四、cip清洗的原理
    • 一、CIP系统的CIP清洗效果评定标准

      作为食品行业理想的CIP,清洗效果必须达到以下标准:
      感官
      ●气味:清新、无异杂味,对于特殊的处理过程或特殊阶段容许有轻微的气味但不影响到最终产品的安全和自身品质。
      ●视觉:清洗表面光亮,无积水,无膜,无污垢或其他。同时,经过CIP处理后,设备的生产处理能力明显改变。
      卫生指标微生物指标达到相关要求;不能造成产品其他卫生指标的提高。
      经济性在同时能满足清洗的条件下,成本是衡量清洗效果的重要因素。
      操作CIP操作必须相对安全、方便等。
      CIP装置根据不同的分类,有不同的组成,但一般来说,它由罐(桶)、管路、加热器、泵、控制柜及附带设备所组成。整个装置一般常用不锈钢1Cr18Ni9(SUS302)、 0Cr19Ni9(SUS304)、0Cr17Ni12Mo2(SUS316)和1Cr18Ni9Ti来制作。罐是用来存储清洗液的,内壁必须经抛光处理,内表面Ra≤1.0μm;外表面Ra≤2.5μm可根据需要来做处理;上下封头采用碟形和椭圆形,底封也可用锥形,锥角可参考安息角设计便于清洗;管路按作用可分为进水管路、排液管路、加热循环清洗管路、自清洗管路等,管路中的控制阀门、在线检测仪、过滤器、清洗头等配置按设计要求配备;加热器常采用板式热交换器、蛇形盘管形式间接加热,也可用无声蒸汽直接加热。板式热交换器的优点是众所周知的传热系数高、占地空间较小,但相对价格高、易堵塞;盘管式热交换器的优点是结构简单,价格低,但要放置罐内,易结垢,表面要进行人工清洗;无声加热器结构简单,价格低,热效率高,但易改变槽液浓度,且易结垢;泵常采用离心冲压式,该种泵的最大特点是过流部位均被抛光,没有死角,易清洗干净,故俗称卫生泵。
      自动控制和清洗工艺
      CIP系统控制有两种方式:手动控制和自动控制。
      手动控制完全由手工操作阀门,如加液、清洗、排放、控温等功能。自动控制是由设计人员按要求来设置能够调节的流量、温度、浓度、压力、时间等参数仪器和仪表对CIP系统进行自动控制,并且按设定的清洗工艺,以最少的时间、工作量、耗量,完成清洗的目的,实现最大的利润。由于考虑酸、碱等清洗液对人体的伤害及清洗质量是无菌生产的重要因素,因此CIP的自动控制显得十分必要。
      可能很多人都认为CIP装置就是用水和碱水对着清洗设备内腔进行冲洗。如果仅停留在这样的认识,那是最低层的。CIP装置应该根据它的清洗工艺来设计。首先该明确它的清洗对象是什么,需要用什么样的清洗剂对它清洗,清洗剂的种数决定洗罐的数量。其次是搞清清洗剂的浓度(包括水)、温度、压力、速度、时间、距离(距清洗罐)和雷诺数。第三是清洗的顺序,先洗什么,后洗什么,哪些一次性洗,哪些定期洗。这些就是制定清洗工艺的依据,也是选择配置的依据。CIP系统中关键的是其清洗工艺。设备是硬件,工艺是软件。不同的清洗对象(啤酒、饮料、果汁、乳制品、药液、矿泉水、食品、化妆品等等),本质上应有不同的清洗工艺。研究CIP,应该是研究清洗工艺。到目前为止还没有制定出针对啤酒、饮料、乳制品等等行业一个完整的、科学的、系统的、规范的清洗工艺。由于提供设备的厂家往往不具备这种研究的条件。为了克服设计上的盲目性,只有设备设计者、清洗剂供货商和客户紧密联系,共同分析、研究才能制做出较为理想的、满足客户要求的CIP设备。现仅提供一种四罐CIP清洗工艺方案,仅作参考:
      清洗剂 说明 温度(℃ ) 浓度 时间(min)
      (班前)
      无菌水 ClO2压洗 RT 2ppm 5
      碱水 NaOH 50 0.5~3% 20
      热水 80 5
      热水 消毒 85 30
      热水 50 20
      (班后)
      无菌水 ClO2消毒洗 RT 2ppm 5
      碱水 NaOH 50 0.5~3% 20
      热水 80 5
      热水 消毒 85 30
      热水 50 20
      无菌水 ClO2封洗 RT 2ppm 5~10
      (定期)
      酸洗 HNO3去垢 RT 1~3% 10~15
      无菌水 ClO2消毒洗 RT 2ppm 15~20
      该工艺清洗剂在管路中的压力P=0.2MPa对于清洗时间是否为最理想尚可商酌。
      CIP装置在整个罐装线中仅扮演着一个辅助角色,尽管它是必不可少的。所以很容易被人们忽视。一旦新的标准在食品饮料生产中颁布和强制实行,也必将提高对CIP设备的设计和功能的要求,如果从现在起就建立设备的基础配置,将能尽快适应今后立法者提出的更加严格的法律要求。
      洗罐装置
      CIP装置是针对罐装线中的密闭容器进行清洗,而洗罐装置则是针对CIP装置中的罐体内壁进行清洗。它清洗的洁净度直接影响CIP装置对清洗对象的清洗效果,故应该引起重视,当不久的将来HACCP或GMP的标准在食品、饮料、乳制品生产行业执行之际,必将要对CIP设备的清洗功效进行技术测定。

      二、CIP清洗设备的CIP清洗设备工作原理

      根据设置程序(程序可调)由CIP清洗系统自动配置清洗液,经气动控制阀与增压泵、回流泵来完成清洗液的输送及回流循环清洗、排放、回收整个清洗过程。通过电导率、温度控制仪、酸碱计量泵及PLC触摸屏组成的控制系统达到了自动在线清洗。可以对每一道清洗程序时间、流量、电导率进行检测与记录,可打印输出,同时能确保清洗液温度和浓度在相应清洗过程中自动恒定,系统清洗结构有电导率仪自动检测显示。

      cip清洗的原理

      三、CIP清洗系统是什么?具体过程是什么

      推荐于
      CIP清洗系统俗称就地清洗系统被广泛的用于饮料、乳品、果汁、酒类等机械化程度较高的食品饮料生产企业中。就地清洗简称CIP,又称清洗定位或定位清洗(cleaning in place)。就地清洗是指不用拆开或移动装置,即采用高温、高浓度的洗净液,对设备装置加以强力作用,把与食品的接触面洗净,对卫生级别要求较严格的生产设备的清洗、净化。北京瑞纳旭邦可根据用户需求设计制作非标CIP清洗设备,包括容器罐体、管道、泵、过滤器等及整个生产线在无需人工拆卸或打开的前提下,在一个预订时间内,将一定温度的清洁液通过密闭的管道对设备内表面进行喷淋循环而达到清洗的目的。
      1、目的 规范CIP清洗操作程序,进行设备的维护,保证生产连续正常进行。 2、适用范围 CIP清洗工段。 3.内容 3.1清洗顺序:40℃清水、2%碱、40℃清水、0.8%酸、90℃以上热水、依次清洗。 3.2按规定时间清洗并记录。 3.3加水量约80%,即盖住加热盘管即可。 3.4酸碱浓度: 3.4.1清洗前检测浓度,不够可添加适当的量。 3.4.2根据酸碱污染程度,决定是否重新配制。 3.5正确连接进出分配器。 3.6时常检查输水器,防止阻塞。 3.7检查管道、阀门无误后,方可启动离心泵进行清洗。 3.8当用酸碱清洗时,清洗完毕后,打开回流泵,使酸碱分别流入酸罐、碱罐。 3.9最后用清水进行冲洗,清洗完毕。 3.10用试纸测试呈中性即可。

      四、cip清洗的原理

      Cip清洗原理:工作原理通过热电阻测得温度来控制蒸汽阀的开启与关闭;通过压力变送器测得液位的高低来控制水阀的开启与关闭;通过电导率仪所测得电导率的大小来控制碱、酸隔膜阀的开启与关闭。整体控制流程为加水加温-碱液清洗-热水冲洗-酸液清洗-热水清洗。

      CIP清洗即不分解生产设备,又可用简单操作方法安全自动的清洗系统,几乎被引进到所有的食品,饮料及制药等工厂。CIP清洗不仅能清洗机器,而且还能控制微生物。

      CIP清洗系统,俗称现场清洗系统,广泛应用于机械化程度高的餐饮生产企业,如饮料、乳制品、果汁、葡萄酒等。就地清洗简称为CIP,也称为清洗定位或定位清洗。就地清理就是指无需拆卸或升降系统,即选用高温、高浓的清洗液,对机器设备设备多方面超强力功效,把与食品类的表面清洗,对环境卫生级别规定较严苛的生产线设备的清理、清洁。

      CIP设备由下列部件构成:碱罐、酸罐、热水罐、各种管道和
      气动阀门、压力变送器、电导率仪、铂热电阻及控制系统等构成。

      随之食品类生产制造专业化和自动化技术水平的不断提升,CIP系统软件获得普遍的科学研究与运用,一起科学研究的发展和销售市场的持续标准,它在食品类生产制造中的覆盖率会持续增加。

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