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cip清洗装置系统图-cip清洗流程

浏览 260次发布时间:2024-04-04 

本文目录一览表:

  • 一、冰棍厂CIP清洗管道,设备怎么清洗?
  • 二、cip清洗设备管道图怎么画cad
  • 三、食品生产中的CIP系统是什么
  • 四、CIP清洗系统是什么
    • 一、冰棍厂CIP清洗管道,设备怎么清洗?

      CIP清洗系统属清洗的容器设备,包括管道的清洗,容器的清洗,生产线设备的循环清洗系统。CIP用途广泛的用于饮料、乳品、果汁、酒类等机械化程度较高的食品饮料生产企业中。
      通过酸、碱、热水、循环泵、管道系统等的配置实现系统的清洗过程。
      CIP设备一般包括清洗液贮罐、喷洗头子、送液泵、管路管件以及程序控制装置,连同待清洗的全套设备,组成一个清洗循环系统,根据所选定的最佳工艺条件,预先设定程序,输入电子计算机,进行全自动操作。
      CIP清洗程序
      1.冷管路及其设备的CIP清洗程序
      乳品加工中的冷管路主要包括收乳管线、原料乳贮存罐等设备。牛乳在这类设备和连接管路中由于没有受到热处理,所以相对板结垢较少。因此,建议的清洗程序如下:
      ①水冲洗3~5min。
      ②用75~80℃热碱性洗涤剂循环10~15min(若选择氢氧化钠,建议溶液浓度为0.8%~1.2%)。
      ③冲洗3~5min。
      ④建议每周用65~70℃的酸液循环一次10~15min(如浓度为0.8%~1.0%的硝酸溶液)。
      ⑤用90~95℃热水消毒3~5 min。
      ⑥逐步冷却10min(贮乳罐一般不需要冷却)。
      2.热管路及其设备的CIP清洗程序
      乳品加工中,由于各段热管路加工工艺目的的不同,牛乳在相应的设备和连接管路中的受热程度也有所不同,所以要根据具体结垢情况,选择有效的清洗程序。
      (1)受热设备的清洗
      ①用水预冲洗5~8min。
      ②用75~80℃热碱性洗涤剂循环15~20min。
      ③用水冲洗5~8min。
      ④用65~70℃热碱性洗涤剂循环15~20min。
      ⑤用水冲洗5min。
      加工前一般用90℃热水循环15~20min,以便对管路进行杀菌。
      (2)巴氏杀菌系统的清洗 对巴氏杀菌设备及其管路一般建议采用以下的清洗程序
      ①用水预冲洗5~8min。
      ②用75~78℃热碱性洗涤剂(若浓度为1.2%~1.5%氢氧化钠溶液)循环15~20min。
      ③用水冲洗5min。
      ④用65~70℃酸性洗涤剂(若浓度为0.8%~1.0%的硝酸溶液或2.0%的磷酸溶液)循环15~20min。
      ⑤用水冲洗5 min。
      (3)UHT系统的清洗 UHT系统的正常清洗相对于其他热管路的清洗来说要复杂和困难。UHT系统的清洗程序与产品类型、加工系统工艺参数、原材料的质量、设备的类型等有很大的关系。UHT设备都需要AIC(Aseptic Intel-mediate Cleaning)中间清洗过程和CIP(Cleaning In Place)清洗过程。AIC的目的是为了进行下一个加工周期,通常在由于故障强迫停止加工时进行;而加工后都应进行CIP清洗,以保证管道的无菌状态。所以用合适的CIP工段来配合UHT工作,这在工艺上是十分必要的。
      ①配料设备、管道的清洗 为避免交叉污染,配料罐原则上要求清空一锅清洗1次。日常清洗以纯水冲洗为主。但每天必须有1次高温消毒。3d做1次碱清洗。周末进行1次酸减清洗。
      管道的清洗分两部分:调配罐后的管道与UHT同时清洗。调配罐前的管道,如两次使用间隔时间短,不清洗,最好在前一次泵完物料后控制适量顶水将管道内残余物料顶干净,将质量隐患产生的可能性降到最低。
      ②换热器的清洗。UHT的清洗除了温差的达到6℃必须进行完整CIP外,加工期间还要随时监控温度的变化趋势,及时做出AIC清洗的决定。UHT清洗时要和输出到无菌罐的管路一起清洗。对中性产品,一般连续加工8h左右,设备本身就需要进行CIP。对酸性产品,灭菌温度在110℃左右,就是连续加工24h,也不一定会出现温度报警。即使如此,也一定要坚持24h内停机清洗的制度。
      ③无菌罐的清洗。应严格执行24h内做1次完整清洗的制度。无菌罐的无菌空气滤芯也要严格执行每使用50次更新1次的规定,确保无菌条件随时有效。无菌罐清洗要和无菌罐输出到包装机的管路一起清洗。遗留任何一处,都将影响整条线的清洗效率。此外,在加工线更换产品时,一定要进行CIP清洗,免得前后产品的风味互相影响。
      ④包装机的清洗。当停机超过40min,要求对包装机及其管路进行CIP清洗后才能继续加工。连续加工24h内要确保做1次CIP。

      二、cip清洗设备管道图怎么画cad

      1、首先管道布置图以平面图为主,标注出所有管道的定位尺寸及标高。
      2、其次物料的流动方向和管号。如绘有立面剖视图时。
      3、最后则所有的标高应注在立面剖视图上。

      CIP清洗系统是什么

      三、食品生产中的CIP系统是什么

      参考资料:

      四、CIP清洗系统是什么

      CIP清洗系统俗称就地清洗系统。是指不用拆开或移动装置,即采用高温、高浓度的洗净液,对设备装置加以强力作用,把与食品的接触面洗净,用于卫生级别要求较严格的生产设备的清洗、净化。

      CIP清洗即不分解生产设备,又可用简单操作方法安全自动的清洗系统,几乎被引进到所有的食品,饮料及制药等工厂。CIP清洗不仅能清洗机器,而且还能控制微生物。

      适用于乳品厂、啤酒厂、饮料及一般食品厂的物料管道设备的就地清洗。主要材质:SUS304和或316L,本设备由碱罐、酸罐、热水罐、各种管道和气动阀门、压力变送器、电导率仪、铂热电阻及控制系统等构成,其利用离心泵输送清洗液在物料管道和设备内进行强制循环,达到清洗目的。

      扩展资料

      清洗系统的操作流程

      清洗顺序:40℃清水、2%碱、40℃清水、0.8%酸、90℃以上热水、依次清洗。

      1、按规定时间清洗并记录。

      2、加水量约80%,即盖住加热盘管即可。

      3、酸碱浓度:

      4、清洗前检测浓度,不够可添加适当的量。

      5、根据酸碱污染程度,决定是否重新配制。

      6、正确连接进出分配器。

      7、时常检查输水器,防止阻塞。

      8、检查管道、阀门无误后,方可启动离心泵进行清洗。

      9、当用酸碱清洗时,清洗完毕后,打开回流泵,使酸碱分别流入酸罐、碱罐。

      10、最后用清水进行冲洗,清洗完毕。

      11、用试纸测试呈中性即可。

      参考资料来源

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