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单效浓缩器 单效浓缩器属于压力容器吗

浏览 122次发布时间:2024-02-14 

单效浓缩器属于压力容器吗

属于。单效浓缩器是一旁物毁种带有保温层夹套而呈圆柱型的密封设备,常会需要使用蒸汽或其他热源对液体进行加热,这个过程中会产生一定的压力,属于压力容器。压力蚂雹容器是指用于有一定压力的流运备体的储存、运输或者是传热、传质、反应的密闭容器。

单效浓缩器在45℃可以浓缩水吗

单效浓缩器在45℃可以浓缩水。单效浓缩器工作原理:生蒸汽颤答进入加热室,将料液加热上升,从喷管喷入蒸发模键室,进行气液分离,其料液从循环管回到加热室下部再进行加热,料液受热后又喷入蒸旦洞巧发室开成循环。45摄氏度有蒸汽,能浓缩水。

什么叫单效浓缩?

单效浓缩器适用于中药、西药、葡萄糖、酿酒、淀粉、口服液、化工、食品、天然用味品、食品添加剂、味精、乳品等工业酒精回收,能用于批量小、品种多的热敏性低的真空浓缩。

怎么回收硫酸铵?

一,项目概况: 某企业在四氧化三锰的生产过程中,产生大量含有硫酸铵的废水,每天约有500吨,其中含有10﹪左右的硫酸铵。若直接排放,不仅会造成环境污染,也浪费大量的硫酸铵资源。本方案就是针对这一现状而设计。 二,方案选择: 由于每天的蒸发量较大,每小时水的蒸发量近25吨,拟采用三效外循环真空浓缩器进行浓缩母液,四效结晶的方法,结晶出硫酸铵,通过卧式螺旋离心机分离出硫酸铵晶体,再通过气流干燥机进行干燥得到干燥的硫酸铵晶体,最好进行包装。 三,操作流程: 1,三效蒸发流程: 该过程主要设备为三效外循环真空浓缩器。由一效蒸发器和汽化室、二效蒸发器和汽化室、三效蒸发器和汽化室、蒸汽闪蒸罐、冷凝器、真空泵等构成,整套设备采用优质不锈钢材料(见流程图)。 三效外循环真空浓缩器采用外加热式自然循环形式(真空)与负压蒸发方式,具有蒸发速度快,浓缩比重大。采用三效同时蒸发,二次蒸汽得到反复作用,既节省了锅炉的投资,又节约能源消耗,耗能与单效浓缩器相比可降低50%。 母液首先进入一效蒸发器,其流量由流量计控制,流量为每小时35立方米,由于真空的作用(真空度为0.03~0.04MPa),料液从蒸发器经由喷管喷入一效汽化室(温度为110~130℃),重组份由弯道回到蒸发室,再次受热又喷入蒸发室形成循环。料液喷入蒸发室时成雾状,水分迅速蒸发,高效。由一效汽化室顶部蒸发出来的水蒸气进入二效蒸发器壳层中供热,尾端接冷凝器通过真空排走。一效蒸发器的热量由锅炉蒸汽共给(0.35Mpa),在一效蒸发器的壳层加热料液。一效蒸发器排出的不凝汽通过蒸汽闪蒸罐,闪蒸出的蒸汽提供给二效蒸发器使用,水则排入水池。 一效汽化室底部的经过一次浓缩的料液进入二效汽化室(温度为85~90℃,真空度为0.06~0.07MPa),由弯道进入二效蒸发器底部加热,轻组份由于真空作用从其顶部喷入二效汽化室中上部。经过二次浓缩的料液由其底部进入三效蒸发器。二效汽化室顶部产生的水蒸气,进入三效蒸发器壳层中供热,尾端接冷凝器通过真空排走。 由于真空作用,三效蒸发器中的轻组份,从喷管喷入三效汽化室(温度为70~80℃,真空度为0.07~0.08MPa);重组份则由其底部进入三效汽化室底部。三效汽化室底部料液浓度得到提高,到达所需比重,由出料口控制好流量出料,每小时的流量约为5立方米,三效汽化室顶部产生的蒸汽直接联接冷凝器通过真空排走。 在蒸发器的蒸发过程中,由于在一效蒸发出的蒸汽中含有部分氨,因此在建冷却水池时,一效蒸发器排出的水需和二效、三效蒸发器蒸发的水用二个冷却水池分开贮放。 2,硫酸铵结晶 物料进入四效蒸发器后,由于浓度已经是过饱和,四效温度较低,硫酸铵很快结晶出来,达到一定的结晶颗粒后,进入离心机进行分离。 3,硫酸铵的分离和干燥 通过卧式螺旋离心机,将结晶后的硫酸铵进行分离,分离后的液体回到母液池进行再次浓缩,分离出的硫酸铵通过气流干燥机进行干燥,并把干燥后的硫酸铵包装入库。

单效浓缩罐温度

单效浓缩罐温度工作温度控制在60~80℃。单效浓缩器的原理是生蒸汽进入加热室的列管外面,将料液加热上升,从喷管喷入蒸发室,进行汽液分离,其料液从循环管回到加热室下部再加热,料液受热又喷入蒸发室开成循环。料液浓缩到一定的程度,经取样确定合格后由出料口出料,蒸发室蒸发出来的蒸汽经除沫器消除泡沫再经汽液分离器,部份料液返回蒸发室,其余二次蒸汽由冷凝器与冷却器冷却成液体进入贮液桶,后不凝气体排入大气或真空泵带走。

单效浓缩器 真空温度有多少度

、单效浓缩器的概述
单效浓缩器又称单效外循环浓缩器、单效外循环蒸发器,有的也称单效外循环真空浓缩器,适用于中药、西药、葡萄糖、淀粉、味精、乳品、口服液、化工、食品等液料的浓缩,尤其适用于热敏性物料类的低温真空浓缩。单效浓缩器具有浓缩速度快,时间短,可以一机多用,可进行常压,减压浓缩,收膏。单效浓缩器(单效外循环浓缩器)由加热室、蒸发室、捕沫器、冷凝器、冷却器、受液罐及系统内联接管阀件、配套仪表等组成。与物料接触部分全采用不锈钢304/316L制造,耐腐蚀,外观美观。加热器、蒸发器外均设有保温,保温外包采用不锈钢板制作,表面做镜面或亚光处理,完全达到GMP标准。单效浓缩器的加热器采用快开式结构,清洗方便。加热室内部为列管式,壳程接入生蒸汽,加热列管内部的液体,加液室并配有压力表、安全阀,以确保生产安全。 分离室正面设有视镜,供操作者观察料液的蒸发情况,后面人孔便于更换品种时清洗室内部,并设有温度表、真空表,以便观察掌握蒸发室内部的料液温度与负压蒸发时的真空度。
二、单效浓缩器工作原理
生蒸汽进入加热室的壳程,将管程料液加热上升,从喷射管喷入蒸发室,进行汽液分离,其料液从循环管回到加热室下部再加热,料液受热又喷入蒸发室形成循环。料液浓缩到一定的程度,经取样确定合格后由出料口出料,蒸发室蒸发出来的蒸汽经除沫器消除泡沫后由冷凝器与冷却器冷却成液体进入受液罐,最后不凝气体排入大气或真空泵抽走。
三、单效浓缩器 操作规程
1、操作前必备工作:
⑴.操作前应检查设备、阀门、仪表是否正常,管路是否畅通,无泄露地方。无异常,方可清洗设备。
⑵检查加热器及蒸发器是否清洗干净。
⑶检查各阀门是否处于正确的启闭位置。复检无误后,方可操作使用。
2、开车:
⑴.打开真空阀门;
⑵.开启进料阀进料,待蒸发器下视镜中见到料液时,即关闭进料阀;
⑶.开启冷凝器及循环冷却水。使水压稳定在0.1~0.2MPa.
⑷.缓缓开启蒸汽阀门。升温加热至所需压力,使蒸发器进行热循环。
3、正常运行:
⑴.调整进料阀门开启度,控制液面维持于某一高度,使药液蒸发 量和药液补充量达到动态平衡。
⑵.每蒸发2小时左右,便打开加热器之排气阀,将不凝性气体排出。
⑶冷凝水的排放,除加热器冷凝水单独排放外,蒸发冷凝水约15~20分钟排放一次。
排放步骤为:
a、关闭通水阀;
b

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