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发酵罐操作流程-发酵罐操作流程图片

浏览 327次发布时间:2024-06-08 

本文目录一览表:

  • 一、啤酒厂发酵罐清洗 编写一段程序(如碱液循环刷洗过程),并写出方框图
  • 二、啤酒发酵罐的CIP清洗系统由那些操作程序组成?
  • 三、求发酵罐“空消”的操作过程
  • 四、发酵工程的工艺过程
    • 一、啤酒厂发酵罐清洗 编写一段程序(如碱液循环刷洗过程),并写出方框图

      啤酒发酵罐CIP清洗工艺 连接好接管板,打开热水罐进水电磁阀,水至高位后电磁阀关闭。开启CIP泵,清水冲净发酵罐及管道(20分钟)。水用至低液位后电磁阀打开,到高液位后又关闭。打开碱水罐进水电磁阀,水位至低位后打开进蒸汽阀电磁阀,继续加水至高液位,关闭电磁阀。给碱水罐里按要求加碱,待温度到达设定温度后,打开电磁阀,开启CIP泵,碱水循环清洗(30分钟)。打开热水罐进水电磁阀,加水至高液位,电磁阀关闭,打开热水罐进蒸汽阀加热,开启CIP泵,热水循环清洗(20分钟)。 打开酸液罐进水电磁阀加水至高液位,电磁阀关闭;给酸液罐里按要求加入酸液,配好后打开电磁阀,开启CIP泵酸液循环冲洗,对管道和发酵罐的残流碱液进行中和(15分钟)。排放掉热水罐和碱水罐里的液体,打开热水罐进水电磁阀,加水至高液位,电磁阀关闭,开启CIP泵,清水冲洗管道,发酵罐系统(15分钟)至中性。 关闭CIP系统所有电磁阀和CIP泵,打开气动蝶阀,放掉发酵罐里的残余液体;关闭电磁阀和CIP泵;打开消毒水罐进水电磁阀,加水到高液位,关闭电磁阀和气动蝶阀,将此罐清水配制成2%的甲醛溶液;打开电磁阀和CIP泵,将甲醛溶液泵入发酵罐及管路和CO2管路,关闭CIP泵和所有阀门,浸泡消毒至再生产。

      二、啤酒发酵罐的CIP清洗系统由那些操作程序组成?

      推荐于
      (1)温水冲洗罐体15分钟。

      (2)碱性洗涤液循环清洗1小时,保证回流温度不低于62℃(循环时间以回流温度达到工艺规 定开始记时)。

      (3)清水冲洗罐体至回流水,pH值呈中性。

      (4)酸性洗涤液循环清洗40分钟,常温。

      (5)清水冲洗罐体至回流水,pH值呈中性。
      (6)杀菌剂洗涤30分钟,常温。
      (7)清水冲洗3分钟即可。

      发酵工程的工艺过程

      三、求发酵罐“空消”的操作过程

      “空消”是指清除空间内的细菌或杂质,使之达到无害化的洁净程度。发酵罐“空消”一般采用蒸汽灭菌法,具体操作过程如下:

      1、缓慢往发酵罐内通入蒸汽,同时控制发酵罐的排气阀门,保持罐压在0.11mpa左右,升温至121℃,恒温1小时。

      2、保温完毕后,关闭蒸汽阀门,打开尾气装置,从排气口泄罐压,卸压完毕后,保持排气阀门开着。

      3、利用夹套冷水,冷却发酵罐,拆掉尾气装置,从出料阀口,缓慢放出罐体内干净的冷凝水,此时就可以进行下一步的发酵操作了。

      扩展资料:

      发酵罐的保养维护

      1、定期检查压力表与安全阀,如有故障要及时调换或修理。配套仪表应每年校验一次,以确保正常使用。

      2、经常检查减速器油位,定期更换减速器润滑油,以延长其使用寿命。

      3、清洗发酵罐时,请用软毛刷进行刷洗,不要用硬器刮擦,以免损伤发酵罐表面。

      4、发酵结束后,应及时清洗干净,排尽发酵罐及各管道中的余水,松开发酵罐罐盖及手孔螺丝,防止密封圈产生永久变形。

      5、发酵罐暂时不用,需对发酵罐进行空消。

      参考资料来源:

      官方服务官方网站官方网站

      四、发酵工程的工艺过程

      1、菌种制备 菌种是发酵工业之母,没有菌种,就谈不上微生物发酵。菌种一般分保藏菌种、摇瓶(茄子瓶等)菌种和种子罐菌种。保藏菌种是发酵生产的备用菌种,一般放在低温干燥状态下保存。保藏菌种进入生产接种之前,首先接入斜面进行活化,使菌种从休眠状态转为正常代谢状态。用于活化的培养基一般营养丰富、易于吸收,有利于菌种的生长繁殖。活化后的菌种再进行扩大,将其接人摇瓶(茄子瓶等)中进行培养,此时所用的培养基 比保藏菌种用培养基更粗放,更经济。摇瓶种子进一步扩大,接人种子罐进行培养。种子罐培养基比较接近发酵罐所用培养基成分,目的是让菌种进一步适应发酵培养基的环境。种子罐种子培养好以后可适时进行大罐(通风 曲室)接种。 2、原料处理 发酵原料来源丰富,成分粗放,状态不一,通常不能直接为微生物所利用,因而要进行预处理,才能作为微生物发酵用的培养基的成分。发酵原料一般要经过筛选、粉碎、蒸煮或水解后,再加上其他有关物质配制成发酵培养基。 3、接种培养 发酵培养基配制好以后,进行灭菌。待其冷却后,适时进行接种。接种要保证在无菌条件下进行,以防污染。无菌接种是发酵成败的关键。 4、发酵控制 菌种接好后,提供必要的生长条件,菌体开始生长繁殖,进行新陈代谢,发酵累积代谢产物。必要的生产条件包括培养温度、氧气需求、pH指标、营养成分补充和泡沫消除等。所有这些条件要经常观察、记录、分析、改进,以保证发酵生产正常进行。在发酵过程中,还要经常观察菌体的形态变化,测定代谢产物的积累情况,以决定放罐的最佳时间,进行收获。5、产品提取 发酵过程一旦完成,及时进行产品提取。根据不同的产品,采取不同的方法进行分离纯化,以求获得最高的产量和最好的质量。提取的方法一般有物理法(如过滤、离心、干燥等)、化学法(吸附、蒸馏、层析、离子交换等)和生物法等。

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