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单效浓缩器操作规程 单效浓缩器 真空温度有多少度

浏览 316次发布时间:2024-04-15 

单效浓缩器 真空温度有多少度

、单效浓缩器的概述
单效浓缩器又称单效外循环浓缩器、单效外循环蒸发器,有的也称单效外循环真空浓缩器,适用于中药、西药、葡萄糖、淀粉、味精、乳品、口服液、化工、食品等液料的浓缩,尤其埋岩旁适用于热敏性物料类的低温真空浓缩。单效浓缩器具有浓缩速度快,时间短,可以一机多用,可进行常压,减压浓缩,收膏。单效浓缩器(单效外循环浓缩器)由加热室、蒸发室、捕沫器、冷凝器、冷却器、受液罐及系统内弯橡联接管阀件、配套仪表等组成。与物料接触部分全采用不锈钢304/316L制造,耐腐蚀,外观美观。加热器、蒸发器外均设有保温,保温外包采用不锈钢板制作,表面做镜面或亚光处理,完全达到GMP标准。单效浓缩器的加热器采用快开式结构,清洗方便。加热室内部为列管式,壳程接入生蒸汽,加热列管内部的液体,加液室并配有压力表、安全阀,以确保生产安全。 分离室正面设有视镜,供操作者观察料液的蒸发情况,后面人孔便于更换品种时清洗室内部,并设有温度表、真空表,以便观察掌握蒸发室内部的料液温度与负压蒸发时的真空度。
二、单效浓缩器工作原理
生蒸汽进入加热室的壳程,将管程料液加热上升,从喷射管喷入蒸发室,进行汽液分离,其料液从循环管回到加热室下部再加热,料液受热枣陵又喷入蒸发室形成循环。料液浓缩到一定的程度,经取样确定合格后由出料口出料,蒸发室蒸发出来的蒸汽经除沫器消除泡沫后由冷凝器与冷却器冷却成液体进入受液罐,最后不凝气体排入大气或真空泵抽走。
三、单效浓缩器 操作规程
1、操作前必备工作:
⑴.操作前应检查设备、阀门、仪表是否正常,管路是否畅通,无泄露地方。无异常,方可清洗设备。
⑵检查加热器及蒸发器是否清洗干净。
⑶检查各阀门是否处于正确的启闭位置。复检无误后,方可操作使用。
2、开车:
⑴.打开真空阀门;
⑵.开启进料阀进料,待蒸发器下视镜中见到料液时,即关闭进料阀;
⑶.开启冷凝器及循环冷却水。使水压稳定在0.1~0.2MPa.
⑷.缓缓开启蒸汽阀门。升温加热至所需压力,使蒸发器进行热循环。
3、正常运行:
⑴.调整进料阀门开启度,控制液面维持于某一高度,使药液蒸发 量和药液补充量达到动态平衡。
⑵.每蒸发2小时左右,便打开加热器之排气阀,将不凝性气体排出。
⑶冷凝水的排放,除加热器冷凝水单独排放外,蒸发冷凝水约15~20分钟排放一次。
排放步骤为:
a、关闭通水阀;
b

从海带浸泡液中提取甘露醇的方法

从海带中提取甘露醇的方法,特点是选用收割的新鲜海带切碎,加海带重量2倍的水浸泡30~50分钟;取浸泡液加碱调整pH值,静止漂浮过滤得含碘和甘露醇的清液;清液经酸化氧化产生游离碘;经交换树脂吸附,碘提取;提碘后的浸泡液加碱调pH值后,蒸发浓缩,析出沉淀,再将料液蒸发析出盐分后降温结晶,离心、水洗得甘露醇半成品;半成品加蒸馏水加热溶解,加入活性炭脱色,滤除活性炭,稀释滤液,脱盐,再减压浓缩,冷却结晶,离心分离,烘干得精制甘露醇。本发明采用鲜海带作为生产原料,不需采用大量水长时间浸泡原料,省去海带的晒制过程,甘露醇不会从海带表面结晶析出,提高了得率,降低了生产成本,并且工艺简便可行。
要求:
一种从海带中提取甘露醇的方法,其特征是:选用收割的新鲜海带,称量准确后,经过下列处理工艺: (A)、浸泡:将上述称量的鲜海带切碎,用泵输送到浸泡池浸泡30~50分钟,加水量为鲜海带重量的2倍; (B)、净化:取上述海带浸泡液放于漂浮池中,加碱调整浸泡液PH为12~13之间,同时用循环泵泵入空气,进行充气搅拌20~30分钟,静止漂浮2~3小时后,过滤提出含碘和甘露醇的清液; (C)、酸化氧化:向上述的含碘和甘露醇的清液中加入盐酸,调整PH值为1.5~2之间,再加入氯气氧化,氧化电位保持在550~650毫伏之间,将浸泡液中的指绝枝I↑〔-〕氧化为I↓〔2〕; (D)、碘提取:将上述的氧化含有游离碘的浸泡液通过碱性阴离子交换树脂,吸附游离碘,进行碘提取; (E)、甘露醇提取:将提碘后的上述浸泡液放于中和罐中,加碱中和,用压缩空气或循环泵混合均匀调至PH值在6.5~7之间,采用三效浓缩唯敏器进行蒸发浓缩到比重1.2g/mL时,即有沉淀析出,将料液转入单效浓缩锅中再减压蒸发至比重1.4~1.5g/mL时盐分大部分被析出,甘露醇仍保留在溶液中,除盐后的溶液放到结晶槽中自然降温结晶,离心分离出粗甘露醇,再用蒸馏水重结晶一次,得甘露醇半成品; (F)、甘露醇精制:将上述的甘露醇半成品加入2倍蒸馏水加热溶解,加入5%的活宏塌性炭升温脱色30~60分钟,过滤除去活性炭,滤液稀释至比重1.07~1.08g/mL,进行离子交换脱盐,再经减压浓缩,冷却结晶,离心分离,烘干得精制甘露醇。

什么叫单效浓缩?

单效浓缩器适用于中药、西药、葡萄糖、酿酒、淀粉、口服液、化工、食品、天然用味品、食品添加剂、味精、乳品等工业酒精回收,能用于批量小、品种多的热敏性低的真空浓缩。

“将中药共煎煮,提取物烘干研成极细粉” 求操作步骤详解

操作流程:以木瓜为例 水提醇沉法
1.称取20Kg的木瓜饮片,投入提取罐
2.水提—每次加入7倍量的水,2小时,热回流提取,共提3次
3.浓缩—合并3次的提取液,过滤,用单效浓缩器、球形浓缩器减压浓缩致1:1,及20Kg浓缩液
4.醇沉—浓缩液中加入一定量的95%乙醇调到要求的酒精度,静置24小时
5.离心—将醇沉液用离心机分离,得到沉淀为粗提物,透过液浓缩备用
6.干燥—提取物用真空干燥箱干燥
7.粉碎–用超微粉碎机将提取物粉碎
复方药材的提取一般采用水提醇沉法,方法如上 ;如果要求醇提,那么提取液浓缩后直接用真空干燥箱干燥,得到的提取物再粉碎
关于醇沉,如果复方药材没有要求醇沉,那么直接将浓缩液用真空干燥箱干燥,得到的提取物再粉碎

单效浓缩器和双效浓缩器哪个蒸发能力强

双效浓缩器的原理是,新的蒸发介质(比如高温蒸汽)对一效间接加热蒸发,一效内的溶剂(蒸发溶液为水溶液时,溶剂为水)部分蒸发为汽态(水蒸汽),这部分汽态溶剂(水蒸汽)我们叫二次汽或乏汽,该乏汽直接作为二效的间接蒸发介质。一效内经新蒸汽蒸发浓缩后的浓缩液全部进二效,被一效产生的乏汽间接加热蒸发,二效内的溶液再次得到蒸发。这就是双效浓缩器的工艺原理。
知道了双效浓缩器的工艺原理,一效的液体为什么会全部到二效就不言自明了。
不明白请追问。

单效浓缩器的工作原理

生蒸汽进入加热室的列管外面,将料液加热上升,从喷管喷入蒸发室,进行汽液分离,其料液从循环管毁碰茄回到加热室下部再加热,料液受热又喷入蒸发室开纤察成循环。料液浓缩到一定的程度,经取样确定合格后由出料口出料,蒸发室蒸发出来的蒸汽经吵迹除沫器消除泡沫再经汽液分离器,部份料液返回蒸发室,其余二次蒸汽由冷凝器与冷却器冷却成液体进入贮液桶,最后不凝气体排入大气或真空泵带走。

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