浏览 1326次发布时间:2024-06-11
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一、制药厂主要用真空泵做什么工艺
某制药厂,主要生产Ve、Va产品。201、203车间大量使用罗茨水环真空机组。即:ZJP2500/ZJP1200/ZJP600/2SK-12真空机组,在生产过程中,系统最好真空为38Pa左右,整套机组功率为:22kw+11kw+7.5kw+22kw=62.5kw,现进行技改,采用台州星光真空公司生产的罗茨螺杆真空机组。即:ZJP1200/ZJP600/LG150真空机组。采用同样的系统,在生产过程中,系统最好真空为13Pa,整套机组功率为:11kw+7.5kw+15kw=33.5kw,两套机组对比如下:
机 组 型 号 机组功率 工作真空
ZJP2500/ZJP1200/ZJP600/2SK-12 62.5kw 38Pa
ZJP1200/ZJP600/LG-150 33.5kw 13Pa
1)由于单套机组减少了29kw,按每年连续生产10个月计算,可节约电费:29kw×24小时×30天×10月×1元/度=208800元。
2)由于原系统真空度不够高,要提高加热温度。现系统真空度较好,可以增加投料量,提高每月产量,产品收率也提高了,这为公司带来可观的经济效益。
3)原来采用2SK-12水环泵,系统抽出来的少量物料与水一起排出,水量消耗大,水污染,费水处理费用大。LG150螺杆泵无污水排放,排气口配有液气分离装置,可回收部分物料,同时螺杆泵本身耐腐蚀,可抽除酸碱性气体以及大量水汽和粉尘的气体。
4)罗茨螺杆真空机组运转非常平稳可靠,维修率极低,维护保养方便,是制药、化工、产品蒸馏的理想抽气设备,应大力推广。
二、浓缩设备的介绍
膜浓缩是纯物理过程,不发生化学反应,不会引入新的杂质;膜浓缩设备系统在低温下运行,无相变,质变,不破坏有效成分,大大减少能耗,特别适合用于热敏性强的物料浓缩;膜浓缩设备过滤精度高,可缩短生产周期,提高过滤效率,并达到很好的澄清效果,且工艺稳定可靠;膜浓缩生物发酵液的同时,可脱出大量的无机盐,纯化产品;膜浓缩的错流式运行工艺,解决污染堵塞难题;膜浓缩设备自动化程度高且安全可靠,有效降低劳动强度,膜分离过程在密闭的容器中进行,能很好的实现清洁生产;膜元件填充面积大,系统占地面积小,便于老厂技术改造,扩建或新建项目,可有效的降低生产成本和投资。
三、提取浓缩设备有哪些优点
1.
占地面积小、制作精致、配套齐全、操作方便等优点。特别适合于小批量、多品种的生产方式。
2.
本设备配备:真空泵、药液泵、过滤器、受液槽、控制柜等配套附件。设备分为蒸汽加热和电加热,设备购买后只需接上水、电或蒸汽后即可使用。
3.
设备功能齐全,适用于水提和醇提,能进行常压和负压提取并且可以回收挥发油。配置真空转换器及控制箱,操作方便,可实现常温提取低温浓缩;常温提取常温浓缩;低温提取低温浓缩等工艺要求。
4.
电加热结构设计先进、高效、安全、加热和降温快捷、加热均匀。罐上配有安全减压装置,确保使用安全。
5.
可以实现回流提取工艺,减少提取浓缩时间,节省溶媒。
6.
独特的油水分离器设计,集真空转换功能于一体,使油水分离效果更好。采用玻璃材质,便于观察。
四、浓缩罐的介绍
浓缩罐(浓缩器)适用于中药、西药、淀粉糖、食乳品等物料浓缩与工业有机溶剂(如酒精)的回收,适用于批量小、品种多的热敏性物料的低温真空浓缩。装置由立管式加热器、浓缩器、冷凝器及管道阀门等组成, 真空系统可与其它设备配用水力喷射器或真空泵。
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