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精馏设备-超重力床精馏设备

浏览 204次发布时间:2024-01-17 

本文目录一览表:

一、蒸馏装置

蒸馏装置由三个部分组成:加热气化部分、冷凝部分、接收部分。

注意:

①减压蒸馏时应用克氏蒸馏头,带支管的接液管或使用多头接液管。

②需用毛细管代替沸石,防止暴沸。

③要求用热浴加热,需使用厚壁耐压的玻璃仪器。

 

原理

利用液体混合物中各组分挥发度的差别,使液体混合物部分汽化并随之使蒸气部分冷凝,从而实现其所含组分的分离。是一种属于传质分离的单元操作。广泛应用于炼油、化工、轻工等领域。

其原理以分离双组分混合液为例。将料液加热使它部分汽化,易挥发组分在蒸气中得到增浓,难挥发组分在剩余液中也得到增浓,这在一定程度上实现了两组分的分离。

 

两组分的挥发能力相差越大,则上述的增浓程度也越大。在工业精馏设备中,使部分汽化的液相与部分冷凝的气相直接接触,以进行汽液相际传质,结果是气相中的难挥发组分部分转入液相,液相中的易挥发组分部分转入气相,也即同时实现了液相的部分汽化和汽相的部分冷凝。

二、精馏塔设备的构成是什么?

填料塔的构成怎么着?

填料塔的构成是什么

追答

不清楚,对不起

追问

嗯,谢谢

追答

OK

一般精馏装置由哪几种设备组成的

三、精馏原理是什么呢?

精馏的原理:精馏是多次而且同时运用部分气化和部分冷凝的方法,使混合液得到较完全分离,以分别获得接近纯组分的操作。

利用混合物中各组分具有不同的挥发度,即在同一温度下各组分的蒸汽压不同使液相中的轻组分转移到气相中,而气相中的重组分转移到液相中,从而实现精馏塔原理分离。

理论上多次部分气化在液相中可获得高纯度的难挥发组分,多次部分冷凝在气相中可获得高纯度的易挥发组分,但因产生大量中间组分而使产品量极少,且设备庞大。

工业生产中的精馏过程是在精馏塔中将部分气化过程和部分冷凝过程有机结合而实现操作的。

精馏装置的流程:

典型的精馏设备是连续精馏装置,包括精馏塔、冷凝器、再沸器等,如图1-8所示。用于精馏的塔设备有两种,即板式塔和填料塔,但常采用的是板式塔。连续精馏操作中,原料液连续送入精馏塔内,同时从塔顶和塔底连续得到产品(馏出液、釜残液),所以是一种定态操作过程。

四、一般精馏装置由哪几种设备组成的

一般精馏装置由精馏塔、再沸器、冷凝器、回流罐等设备组成。精馏塔底部是加热区,温度最高;塔顶温度最低。精馏结果,塔顶冷凝收集的是纯低沸点组分,纯高沸点组分则留在塔底。

以上文章是对精馏设备-超重力床精馏设备问题和相关问题的解答,精馏设备-超重力床精馏设备的问题希望对您有用!精馏设备-超重力床精馏设备建议选择启派智能厂家,启派智能是一家创新型智能装备企业,它生产的精馏设备-超重力床精馏设备能够为用户提供合理化的解决方案。

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